與鑄件相比
金屬經過鍛造(zào)加工後能改善其(qí)組織結(jié)構(gòu)和(hé)力學性(xìng)能。鑄(zhù)造組織經過鍛造方(fāng)法熱加工變形後由(yóu)於金屬的變形和再結晶,使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較(jiào)細、大小均勻的等軸再(zài)結晶組織,使(shǐ)鋼錠內原有(yǒu)的(de)偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其組織變得更加緊密(mì),提高了金屬的塑性(xìng)和力學性能。
鑄件(jiàn)的力學性能低於同材質的鍛件力學性能(néng)。此外,鍛(duàn)造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使(shǐ)鍛件的纖維組織與鍛件外(wài)形保持一致,金屬流線完(wán)整,可保證零件(jiàn)具(jù)有良好的(de)力學性能與長的(de)使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件(jiàn),都是鑄件所無(wú)法比擬的。
鍛件(jiàn)是(shì)金屬被施(shī)加壓力,通過塑(sù)性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件(jiàn)。這種力量典型的(de)通過使用鐵(tiě)錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構,並改進了金(jīn)屬的物理屬性。在零部件的現實使用中,一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的(de)方向。鑄件是用各(gè)種鑄造方法獲得的金屬成型物件(jiàn),即把冶煉好的液(yè)態金屬(shǔ),用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄(zhù)方法注(zhù)入預先準備好的鑄型中,冷卻後經落砂(shā)、清理和後處理等,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。