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從安全技術勞動保護的角度(dù)來看鍛造車間的特點

  1.鍛造生產是在(zài)金屬灼熱(rè)的(de)狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度(dù)範圍在1250~750℃之間),由於有大量的手工勞(láo)動,稍不小心就可能發生灼傷。
  
  2.鍛(duàn)造車間裏(lǐ)的加熱爐和(hé)灼熱(rè)的鋼錠、毛坯及鍛件(jiàn)不斷地發散出大量的輻射熱(鍛件在鍛壓終了時(shí),仍然具有相當高的溫度),工人經常(cháng)受到熱輻射的侵害。
  
  3.鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣(qì)中,不(bú)但影(yǐng)響衛生,還降低了車間內的能見(jiàn)度(對於燃燒固體燃料的加熱爐,情況就更為嚴重),因(yīn)而(ér)也可能會引起工傷事故。
  
  4.鍛造生產所使用的(de)設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等,工(gōng)作時發出的都(dōu)是衝擊力。設備在承受這種衝擊載荷時,本身容(róng)易突然損壞(如鍛錘活塞杆的突然(rán)折斷),而造成嚴重的傷害事故。
  
  壓力機(如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力(lì)機、平鍛機、精壓(yā)機)剪(jiǎn)床等,在工作時,衝擊性雖然較小,但設備的(de)突然損壞等情況也時有發(fā)生,操作者往往猝不及防,也有可能導致工傷事故。
  
  5.鍛造設備在(zài)工作中的作用力是很大(dà)的,如曲(qǔ)柄壓力(lì)機、拉(lā)伸鍛壓機和水壓機這類(lèi)鍛(duàn)壓設備,它們的工作條件雖較平穩,但其(qí)工作部件所(suǒ)發生的力量卻是很大的,如我國已製造和使用了12000t的鍛造水壓機。就是(shì)常見的100~150t的壓力機,所(suǒ)發出的力量已是夠大的了。如果模(mó)子安裝或操(cāo)作時稍有不(bú)正確,大部分的作用力就不是作用在工件上,而是作(zuò)用在模子、工具(jù)或設備本身的部件上了。這(zhè)樣,某種安裝調整上的錯誤或工具操作的不當,就可能(néng)引起機件的損(sǔn)壞以(yǐ)及(jí)其(qí)他嚴重(chóng)的設備或人身事故。
  
  6.鍛工的工具和輔(fǔ)助工具,特別是(shì)手鍛和自由(yóu)鍛的工具(jù)、夾鉗等名(míng)目繁(fán)多,這些工具都是一起(qǐ)放在工作地(dì)點的。在工作中,工具的更換非常頻繁,存放往往又是雜亂的,這就必然增加對這些工具檢查的困難,當鍛造中需用(yòng)某一工具而時常又不能迅速找到(dào)時(shí),有時會“湊合(hé)”使用類似的工具,為此往往(wǎng)會造成(chéng)工(gōng)傷事故。
  
  7.由於鍛造車間設備在運行中發生的噪聲和震動,使工作地點嘈雜不堪入耳(ěr),影響人(rén)的聽覺(jiào)和神(shén)經(jīng)係統,分散了注意力,因而增加了發生事故的可能性。

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